動作原理

動力伝達: モーターは、ベルトまたはカップリングを介してスピンドルを高速 (通常 4,000 ～ 6,000 RPM) で駆動します。
遠心力変換：スピンドル前部に遠心ローラーを搭載。高温の溶融物が回転するローラー表面に着地すると、スピンドルからの安定した運動エネルギーが溶融物に瞬時に巨大な遠心力を与えます。
繊維化プロセス: 遠心力によって溶融物がローラー表面から飛び散ります。環状ノズルからの高速気流と組み合わせることで、引き伸ばされて極細のロックウール繊維が形成されます。{0}
循環と保護: 連続生産中、スピンドルアセンブリ内の内部冷却水回路が高温の溶融物から放射される熱を継続的に放散し、ベアリングとシーリングコンポーネントを保護します。-

製品の特徴

高い回転速度とバランス: G2.5 以上のダイナミックバランスグレードを達成する精密機械加工により、超高速での振動のない動作が保証され、ベアリングの寿命が延長されます。鍛造された金属組織は微細で均一であり、シート-層の欠陥がなく、優れた耐摩耗性を示します。

-高温耐性設計: スピンドル素材には特殊な熱処理が施されており、高温の溶融物と密接に接触した場合でも優れた機械的強度と熱安定性を維持し、-変形しにくい-。

信頼性の高いシール: 複数のラビリンスシールまたはメカニカルシールが装備されており、生産環境からのロックウールダストや腐食性水分が軸受に侵入するのを効果的に防ぎます。

循環冷却システム: 統合された内部水/油冷却構造を備えており、24 時間連続の高負荷運転中にスピンドル温度を一定に保ちます。{0}}

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精密金属加工部品

精密金属機械加工部品は、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅、炭素鋼、チタン合金などのさまざまな金属原材料に適用される、切断、曲げ、打ち抜き、穴あけ、フライス加工、旋削、研削、研磨などの高度な成形プロセス-を含む、-高精度で適応性の高い金属構造部品です。-高精度 CNC 機械加工装置、精密金型、特殊な製造技術を利用しています。

オンサイト設置: - アプリケーションシナリオ

ロックウール/ミネラルウール生産ライン: 4 ロール遠心分離機またはマルチロール繊維化機-のコアドライブシステムのアップグレード。
レガシーラインの改修とアップグレード: エネルギー消費を削減しながら回転速度と安定性を向上させるように設計されています。
-高温鉱物繊維の製造: 玄武岩繊維、スラグウール、グラスウール、および同様の遠心繊維化プロセスに適しています。