ロックウール石膏機器

ロックウール生産ライン用ダイヤモンド研削ローラー
これは、ロックウールボード/ロックウールフェルトの後処理生産ラインの中核となる表面処理コンポーネントであり、硬化したロックウールボードの厚さ設定、研削、エッジトリミング、表面平準化に使用されます。{0}従来の合金/炭化ケイ素ローラーに代わるもので、摩耗と粉塵が多いロックウールの作業条件向けに特別に設計されています。
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省エネロックウールロータリーディストリビュータ-
キューポラ炉への均一かつ安定した供給を実現します。溶解効率を向上させ、材料消費量を削減し、炉内状態を安定させます。シンプルな構造、確実な操作、低メンテナンスで、冶金業界や鋳造業界で広く使用されています。
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キューポラ炉用ロータリーディストリビュータ
キューポラ炉への均一かつ安定した供給を実現します。溶解効率を向上させ、材料消費量を削減し、炉内状態を安定させます。シンプルな構造、確実な操作、低メンテナンスで、冶金業界や鋳造業界で広く使用されています。
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ロックウール粉砕および分配機
ロックウール粉砕分配機は、ロックウール生産ラインの補助装置です。バルク原料を粉砕して溶解炉に均一に分配することで、安定した供給と十分な溶解を確保し、製品の品質と生産効率を向上させます。
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ロックウールキューポラ炉の微細溶解
ロックウールファインメルティングキューポラは、伝統的なロックウール生産の中核となる溶解装置です。主に高炉スラグや玄武岩などの原料を高温で溶融し、その後の繊維形成プロセスに適した溶融液を提供するために使用されます。
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ロックウールガラスキュポラ炉
ロックウールとグラスウールのキューポラは、ロックウールとグラスウールの生産ラインの中核となる高温溶解装置です。{0}コークスを燃料として玄武岩や珪砂などの原料を1450～1550度で均一な溶融液に溶かし、遠心繊維化します。
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ロックウール溶解キュポラ炉
ロックウールキュポラ炉は、ロックウール断熱材を製造するための中核となる高温溶解装置です。{0}コークスを主燃料とする縦型連続製錬炉です。玄武岩、輝緑岩、スラグ、ドロマイトなどの原料を1450度～1600度の高温で安定した流動性を持った均一な溶融液に溶解し、その後の遠心繊維成形プロセスに適した溶融物を提供します。
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4 つの-ロールファイバー-形成大容量遠心分離機
ロックウール遠心分離機 (4 ローラー遠心分離機) ロックウール遠心分離機 (4 ローラー遠心分離機) は、ロックウール生産ラインの中核となる繊維化装置として機能します。玄武岩融解物を 1450 度を超える温度で処理し、高速遠心力と高圧空気リングを組み合わせて利用し、融解物を直径 3～8 μm の連続したロックウール繊維に細くします。-このプロセスは、最終製品の繊維品質、生産量、ショット...
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ロックウール機械
コア設備の知識ポイント 1. 溶解システムの主流: キュポラ炉、電気アーク炉、タンクキルン温度: 1400-1500 度主要な制御: 溶融温度、粘度、流量の安定性が繊維の品質を直接決定します. 2 ファイバーコア: ロックウール紡糸遠心分離機の主流...
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ロックウール紡績遠心分離機
構造構成 1. 機械フレームと駆動システム:-頑丈な機械フレームに 4 つの独立した可変周波数モーターがあり、それぞれが並列遠心ロールの 1 つを駆動し、ペアで高速回転し (速度は毎分数千回転に達する可能性があります)、精密な機能を備えています。
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建築資材ロックウール高炉
軽量: 密度 50 ～ 200 キログラム/立方メートル
優れた熱性能: 室温で 0.029 ～ 0.046 ワット/メートル-ケルビンの熱伝導率
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ロックウールモールディングの遠心
高効率と省エネ：高度な省エネ技術の使用、エネルギー消費の削減、運用コストの削減。
安定して信頼性：機器はスムーズに動作し、故障率が低く、継続的な生産が確保されます。
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